鍍鋅沖孔螺旋管出產工藝：

　　（1）原材料(liao)即帶鋼卷(juan)，焊絲，焊劑。在投(tou)入前都(dou)要經過嚴厲的(de)理化(hua)查驗(yan)。

　　（2）帶鋼頭尾對接，選(xuan)用(yong)單絲或雙絲埋弧焊(han)(han)接，在(zai)卷成(cheng)鍍(du)鋅沖(chong)孔螺旋管后選(xuan)用(yong)自動埋弧焊(han)(han)補焊(han)(han)。

　　（3）成型前(qian)，帶(dai)鋼經過矯(jiao)平、剪邊、刨邊，表面整理(li)運(yun)送和予彎邊處理(li)。

　　（4）選用電接點壓力表控制(zhi)運送機(ji)兩頭(tou)壓下(xia)油缸的(de)壓力，確(que)保了帶鋼(gang)的(de)平穩運送。

　　（5）選用外(wai)控或內控輥式成型。

　　（6）選用焊縫空地(di)控制安(an)裝來確保焊縫空地(di)滿足焊接要求，管徑，錯邊量(liang)和焊縫空地(di)都得到嚴厲的控制。

　　（7）內焊和外(wai)焊均選用美國(guo)林肯電焊機進(jin)行單絲或(huo)雙絲埋弧焊接，然后獲得穩定的焊接規范。

　　（8）焊(han)完(wan)的(de)焊(han)縫均經(jing)過在線接連(lian)超聲波自(zi)動傷儀檢(jian)查，確保(bao)了100%的(de)螺旋焊(han)縫的(de)無損檢(jian)測覆(fu)蓋率。若(ruo)有(you)缺陷，自(zi)動報警并噴涂符號，出產工(gong)(gong)人(ren)依此隨時(shi)調(diao)整工(gong)(gong)藝參數，及時(shi)消除缺陷。

　　（9）選用(yong)空氣等離子切割機將鍍(du)鋅沖(chong)孔(kong)螺旋管(guan)切成單根。

　　（10）切成(cheng)單根鍍(du)鋅沖孔螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)管(guan)后，每批鍍(du)鋅沖孔螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)管(guan)都要進(jin)行嚴厲的原則，檢查焊縫的力學性能(neng)，化學成(cheng)份，溶合(he)(he)情況，鍍(du)鋅沖孔螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)管(guan)表(biao)面質量(liang)以及經過無(wu)損探傷查驗，確保制(zhi)鍍(du)鋅沖孔螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)管(guan)工藝合(he)(he)格(ge)后，才華正式投入出(chu)產(chan)。

　　（11）焊縫上有接連聲波探傷(shang)符號的部位，經過手動超聲波和X射(she)線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損查驗(yan)，直到承認(ren)缺陷現已消除。

　　（12）帶鋼對焊焊縫及與螺(luo)旋(xuan)焊縫相交的(de)丁型(xing)接頭的(de)所(suo)在鍍鋅沖孔螺(luo)旋(xuan)管(guan)，全部經過X射線電視或拍片檢查。

　　（13）每根鍍(du)鋅沖孔(kong)螺旋管經過靜水壓(ya)(ya)(ya)(ya)試驗，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力選用徑(jing)向密封。試驗壓(ya)(ya)(ya)(ya)力和時間都由鍍(du)鋅沖孔(kong)螺旋管水壓(ya)(ya)(ya)(ya)微機檢測(ce)安裝(zhuang)嚴厲(li)控(kong)制。試驗參數自動打印記錄。

　　（14）管端機械加工，使端面(mian)垂直度，坡口角和(he)鈍邊得到準確控制。